BMC模壓制品的制作原理
發(fā)布時間:
2025-04-10
作為濕式預混料的BMC模塑料含有揮發(fā)性的活性單體，在使用前不要將其包裝物過早拆除
壓制成型前的準備工作
作為濕式預混料的BMC模塑料含有揮發(fā)性的活性單體，在使用前不要將其包裝物過早拆除，否則，這些活性單體會從BMC物料中揮發(fā)出來，使物料的流動性下降，甚至造成性能下降以致報廢。當然，對于已拆包而未用完的BMC模塑料，則一定要重新將其密封包裝好，以便下次壓制之用。
1.投料量的計算和稱量
一般來說，首先是要知道所壓制制品的體積和密度，再加上毛刺、飛邊等的損耗，然后進行投料量的計算。裝料量的準確計算，對于保證制品幾何尺寸的準確率，防止出現缺料或由于物料過量而造成廢品及材料的浪費等，都有十分直接的關系，特別是對于BMC這種成型后不可回收的熱固性復合材料來說，對于節(jié)省材料、降低成本，更具有重要的實際意義。
實際上，由于模壓制品的形狀和結構比較復雜，其體積的計算既繁復亦不一定準確，因此裝料量往往都是采用估算的方法。對于自動操作的機臺，其加料量可控制在總用料量的土1.5％以內，而達到5％或超過此數量時，則肯定會在模具的合模面上出現飛邊。這薄薄的一層超量的物料在加熱狀態(tài)的高模溫作用下，會迅速地固化而形成飛邊。
2.模具的預熱
BMC模塑料是熱固性增強塑料的一種，對于熱固性塑料來說，在進行成型之前首先應將模具預熱至所需要的溫度，此實際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設備和操作環(huán)境等都有關系。應注意的是，在模溫未達設定值并均勻時，不要向模腔中投料。
一般來說，裝模操作時還應考慮以下幾個問題：
1.所投放的BMC模塑料的溫度一般應在15℃上。
2.應根據壓制時能獲得Z短的流動路徑來選擇投放物料的位置，Z好是保證物料能同時到達模腔的各個角落：對于有可能出現物料滯留或“死角”的地方，可預先在該處投放物料。
3.應盡可能使投放的物料均勻分布。
4.因通用BMC模壓料在150℃時所需的固化時間還不到lmin/mm,因此投料應迅速。如使用手工稱量物料，由于速度較慢而不利于生產效率的提高，因此，在壓制較小的制品時，是采用有共用加料室的模具。
5.對于形狀比較復雜的制品，可先將物料預壓成與制品相似的坯塊，這樣可以避免壓制出的制品在凸出的部位上出現缺料或產生熔接線等問題。
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